8月14日，随着泵压从8.1兆帕涨至11.28兆帕，固井公司（固井技术研究中心）圆满完成国内首口万米深井深地塔科1井四开固井施工任务，创国内直径206.38毫米套管最深固井纪录，标志着该井向万米钻探取得了阶段性成果。
该井四开中完井深9889.63米，设计下入直径206.38毫米套管，套管及送入钻具总悬重达512吨，封固裸眼长度2021米。
固井难点
该井裸眼段不规则、整体呈“糖葫芦形”，存在多套漏层。
完井作业存在泥浆上返难度大、漏失风险高等风险。
尾管浮重大、温度高，对悬挂器及工具附件可靠性要求高。
固井公司高度重视该井固井施工作业。工程技术方面，充分发挥地质工程一体化技术优势，联合油田多次组织召开会议强调该井的重要性及技术难点，针对施工风险及技术难点，提前组织现场工程、钻井液、固井等各专业技术人员多次研讨论证下套管及固井方案，研讨制定详细的通井技术措施、井眼清洁方法、管材形变极限值计算、套管通过性论证，优选“双密度先导浆+多倍隔离液+双凝双密度水泥浆”浆柱结构，反复评价水泥浆体系，通过5000余组水泥浆化验解决相容性问题，一段一排量的方法提高顶替效率。
生产组织方面，开展区域联动确保设备设施、化验满足现场需求，细化施工策划，精细安排到每个岗位，明确职责，提前做好灰罐标准化摆放、供液管线连接、混浆系统检查确认等工作，制定固井施工平面图，优化车辆摆放方式，确保施工过程安全高效衔接。据悉，为确保该井施工，选派固井公司主管领导常驻现场，进行细致严谨把关，收集相关资料，为该井圆满施工奠定坚实基础。
施工过程中，集团公司、中油技服、塔里木油田、西部钻探公司技术专家、相关技术管理人员全程住井把关，固井排量平稳、密度均匀、控压准确，施工连续。固井数据实时传输至塔里木油田DROC、西部钻探EISC中心，以高质量作业获得各方一致好评。
深地塔科1井高质量四开固井，为该井五开进军万米提供了可靠保障和良好井筒条件，在塔里木市场彰显了公司深地钻探第一军技术实力和良好品牌形象。（2024-08-20）
