密封剂（英文名称sealant）也称作密封胶, 是以高分材料为基体，在连接部位涂抹的胶状物质，随密封(104EU)面形状而变形、不易流淌，有一定粘结性的材料，主要分为硅酮密封胶、丁基密封胶和聚氨酯密封胶等，具有密封，防水，抗紫外线，抗氧化等特性。在各种机械的静结合部位，能防止外部的杂质侵入和内部的物质泄漏，具有良好密封性能的材料。分为粘结型和非粘结型两大类。粘结型又分为弹性型、热熔型和厌氧型(250 Liqui-Lok)；非粘结型又分为干性固着型、干性剥离型、半干性粘弹型和不干型粘着型等品种。具有防泄漏、防水、防振动、隔音、隔热等功能。通常以沥青、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的黏稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂(252 Liqui-Lok)、促进剂等制成。民用品如常见的各种容器的瓶盖密封胶等，仅限于在常温（或不高的使用温度）常压下的密封，密封面较小。而广泛用于化工、机械、建筑、交通运输、电子仪表及零部件的密封。使用条件有高温、高压，接触各种溶剂、酸碱等腐蚀介质，密封面积大，使用寿命长，对密封剂(104EU)性能的要求要高得多，密封剂(404EU)的品种和类别也很多，不能一一列举，根据具体的应用场合大致分为螺纹密封剂，阀门用密封剂(600/1)，平面密封剂，钢丝绳用密封剂，堵漏密封剂(527)等。化工装置常用的是一种高温高压固化(250 Liqui-Lok)型密封剂。石油天然气行业常用的是一种适用于油田现场油管，套管和管线用管用的密封剂产品，如美国OCRI公司的Liquid-O-Ring系列产品(104EU, 304EU, 250 Liqui-Lok)，美国威德福公司的Tube-Lok等。
化工装置往往是在运转的工况条件下，发生设备、管道、法兰、焊缝等泄漏，必需在工况的条件下进行密封堵漏。527型堵漏密封剂可以有效地降低或者完全封堵泄漏区域，其可以被应用在油管，套管，设备表面，井口法兰，生产管线，油田用压力控制设备，石油化工厂以及工业领域。常用的密封剂是靠注胶枪注射到堵漏卡具内的，卡具是按泄漏部位定制的，以增强密封剂的效果和强度。泄漏部位有如蒸汽、烟道等温度高达六、七百度，具有较高的压力；有的如光气、氯气等有毒有害；有的如油品、溶剂、燃气等溶解能力强、易燃、易爆等性能的物料。我们还要使用适合各类介质、温度、压力的专业密封剂才可以。常用TXG型固化类密封剂有三类，分别为 “非固化、快固化、慢固化”三种，具体功能如下：
非固化类型
密封剂注入卡具内永远不固化，在卡具内一直为松散流动装，优点是任何时候都可以向卡具内补胶，温度的变化不会有过大变化；其优点为适应温度高达1200度，永远不固化，注胶时和以后永远是一样的。如出现渗漏飘气补胶非常容易。此类密封剂因添加有高温度分子材料所以特别容易折断，要轻拿轻放，外型粗糙弹力小。有净胶、含钢珠、含铜丝的，主要用做超高温蒸汽和烟道，也可以使用在任何介质中，可以选用32#等四类密封剂。
快固化类型
密封剂注入卡具内一般6小时内固化成坚硬如石头体，泄漏处温度和空气越高固化越快，优点是凝固为一体增加卡具的强度。密封剂因加入大量橡胶导致有弹性。缺点为适应温度低于800度，注胶要速度快否则没注完，胶就固化成石头了，注胶后如出现渗漏飘气补胶难度非常大，可用加长钻头在注胶孔内钻后补注胶，成功率只有10%，用此补胶常用方法为卸下卡具重新安装。此类密封剂因添加大量橡胶做材料所以密封剂有弹性，回弯也不能折断，外型细腻。快固化类有净胶、含钢珠、含铜丝三种，堵漏介质不同选择型号就不同，可以选用TXG24#、31#等。250 Liqui-Lok型丝扣胶是一款适用于石油天然气行业的由两个套件组成的的环氧树脂胶套装产品，其被设计用以替代在特定工况下所需的对于套管接头以及其它相关丝扣连接接头的焊接作业。250 Liqui-Lok型丝扣胶产品工作性能稳定，不受振动，敲击以及温度变化造成的膨胀等因素的影响。250 Liqui-Lok型丝扣胶产品可以承受较高的卸扣扭矩的反作用力，从而为所粘接部件提供了一层良好的永久性粘接的防漏密封。
慢固化类型
密封剂注入卡具内一般三天后固化成干土泥块型，优点是补胶容易，耐高温更强。适应温度高达950度，固化时间慢达30天注胶不用急，注胶后如出现渗漏飘气补胶容易。此类密封剂因添加有石英材料所以容易折断，外型粗糙，弹力小。慢固化类有净胶、含钢珠、含铜丝的，堵漏介质不同选择型号就不同，可以选用TXG8、18#、15#、35#等四类密封剂。（2023-11-01）
